ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು, ಸಮಕಾಲೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳು, ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ (CD, DVD, ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಆಡಿಯೋ, ಕಾಪಿಯರ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು, ವೀಡಿಯೊ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು, ಟಿವಿ ಸೆಟ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೆವಿಟೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
ಕಳೆದ 30 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜಪಾನ್, ಚೀನಾ, ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮವು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ 1985 ರಿಂದ ಜಾಗತಿಕ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಸ್ತು ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರವರ್ಧಮಾನಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೊಸ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿವೆ. ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಈ ಗೊಂದಲದಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು?ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಮಾರ್ಗ: ಮೊದಲ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;ಎರಡನೇ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಗಾತ್ರ;ಮೂರನೇ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಲೇಪನ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಖಾತರಿಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ
1, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ದರ್ಜೆಯ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ತಯಾರಿಕೆಯ ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ.
2, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಕೇಲ್ಡ್ ಇಂಗೋಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ (SC) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ (HD) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಏರ್‌ಫ್ಲೋ ಮಿಲ್ (JM) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
ಸಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗಳು (10kg, 25kg, 50kg) ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಬದಲಿಗೆ, SC (ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ 0 ದೊಡ್ಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ 2 ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 40mm), HD (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಮಿಲ್ (JM) ಬದಲಿಗೆ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್, ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಲ್, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ (ಆರ್ದ್ರ ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆ), ಪುಡಿಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ.
3, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಚೀನಾವು ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಶ್ವದ ಏಕೈಕ ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಲಂಬ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದು ಚೀನಾದ ಸಿಂಟರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. NdFeB ಉದ್ಯಮ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ
NdFeB ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ (ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ) ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಚದರ, ಚದರ, ಚದರ ಕಾಲಮ್;ಟೈಲ್, ಫ್ಯಾನ್, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್, ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು.
ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಕಾರವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು: ಶ್ರೀ ಔಟ್ಪುಟ್ ದೊಡ್ಡ (ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ) ಖಾಲಿ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮೂಲಕ (ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ (ಲೇಪನ) ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ.
1, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: (1) ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಚದರ ಆಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಚದರ ಆಕಾರ, (2) ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಚದರ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ, ಟೈಲ್-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಚಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ, (3) ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಚೌಕಾಕಾರದ ಬಾರ್-ಆಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಚದರ-ಆಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, EDM ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
2, ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ನೀಡಲಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಚದರ NdFeB ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ಲೇನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡಬಲ್ ಎಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಬಾಹ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೋರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡಬಲ್ ಎಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಟೈಲ್, ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು VCM ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಹವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆಯಾಮದ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೇರವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ.
ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, 1cm3 ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ 51 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 150 ° ನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ.ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.NdFeB ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಇದು 20-30 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಲೇಪನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ + ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಆಯಸ್ಕಾಂತವನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ, ನಿಕಲ್ + ತಾಮ್ರ + ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ, ನಿಕಲ್ + ತಾಮ್ರ + ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಇತರ ಲೋಹದ ಲೋಹಲೇಪ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರ ಲೋಹದ ಲೋಹಲೇಪ ನಂತರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ: (1) NdFeB ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಹಿವಾಟು, ಸಮಯದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದಾಗ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ;(2) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು ಬಂಧ, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಅಂಟು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಾವಯವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಉತ್ತಮ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳನುಸುಳುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸರಂಧ್ರ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಲಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಮೋಟಾರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರು NdFeB ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.HAST ಪರೀಕ್ಷೆಯು (PCT ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.
ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು?ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣುಗಳು ಅಥವಾ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಚ್ಚೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು, ಸ್ಪಾಟ್ ಪ್ರದೇಶದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-06-2023
