ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇಲಾಖೆಯು ರೋಟರ್ 100,000 ಕ್ರಾಂತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಂಪನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೇವೆಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು, ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ನಾವು ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಚರ್ಚೆಯ ಸಭೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಆಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ.
1. ರೋಟರ್ ಕಂಪನದ ಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
1.1 ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನ
ರೋಟರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕೇಂದ್ರವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಾಗ, ಈ ಅಸಮತೋಲನವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವೇಗವು 100,000 ಕ್ರಾಂತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಣ್ಣ ಅಸಮತೋಲನವು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನವು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
1.2 ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ
ಅಸಮರ್ಪಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ವೇಗ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್ 100,000 ಕ್ರಾಂತಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಖರತೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಏಕಾಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯ ವಿಚಲನಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ರೋಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರ್ವಲೋಡ್ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
1.3 ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಅನುರಣನ
ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತ: ವಸ್ತು, ವ್ಯಾಸ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ರೋಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ಅನುರಣನವು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಪನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುರಣನ ಸಮಸ್ಯೆ: ರೋಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರೋಟರ್ ವೇಗವು ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದಾಗ, ಅನುರಣನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. 100,000 rpm ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮತೋಲಿತ ಶಕ್ತಿಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಚೋದನೆಗಳು ಸಹ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಅನುರಣನ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
1.4 ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು
ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ರೋಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳು ರೋಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
2. ಸುಧಾರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು
2.1 ರೋಟರ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೊದಲಿಗೆ, ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಅದರ ಹಂತವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ರೋಟರ್ನ ಅಸಮತೋಲನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು 100,000 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಮತೋಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2.2 ಬೇರಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮರು-ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ: ರೋಟರ್ ವೇಗ, ಲೋಡ್, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. , ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅವರು 100,000 ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಸುಧಾರಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕಾಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. - ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
2.3 ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅನುರಣನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು
ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು: ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಶಾಫ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಆಕಾರ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸುವುದು: ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉದ್ದ, ವ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಇತ್ಯಾದಿ. , ಅಥವಾ ರೋಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗದಿಂದ ದೂರವಿರಿಸಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು, ಶಾಕ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು (100,000 rpm) ಅನುರಣನ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಂಭವನೀಯ ಅನುರಣನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮಾದರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
2.4 ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ
ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಥರ್ಮಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾನ್ಶನ್ ಗ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಸಾರಾಂಶ
ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಝೌ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪವರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಸಂಶೋಧಕರು ರೋಟರ್ ಕಂಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಸ್ವಂತ ಅಸಮತೋಲನ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಅನುರಣನ, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮ. ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಸುಧಾರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ, R&D ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕ್ರಮೇಣ ಈ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ರೋಟರ್ನ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಜವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. , ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಾಗಿ ಬಲವಾದ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಚರ್ಚೆಯು ಆರ್ & ಡಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಂಪನಿಯು ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-22-2024
